玻璃鋼型材原來(lái)是這樣"拉擠"出來(lái)的!

  玻璃鋼拉擠型材，顧名思義指的是采用拉擠工藝生產(chǎn)出來(lái)的型材產(chǎn)品?！袄瓟D”結合了“拉”和“擠壓”來(lái)拉擠拉伸原材料。

  在標準拉擠成型工藝中，玻纖、樹(shù)脂、輔材是三大要素。首先將玻纖作為增強材料放入樹(shù)脂中浸泡，然后配上單獨的預成型系統，通過(guò)加熱的固定模具，使樹(shù)脂進(jìn)行凝結聚合。浸潤過(guò)程可以將增強材料拉過(guò)浸泡的浴液，或者是將樹(shù)脂注入與模具相連的注入腔中來(lái)完成浸漬。拉擠成型可使用多種樹(shù)脂，其中包括較常用的熱固性樹(shù)脂：聚氨酯、聚酯、乙烯基和環(huán)氧樹(shù)脂等。其特性是耐腐蝕性、抗紫外線(xiàn)性、抗沖擊性等，而玻纖則是提供了強度保障。

  由于玻璃鋼型材的這些特性，近些年來(lái)，工業(yè)化國家的工業(yè)產(chǎn)量和材料的使用量每年都在增長(cháng)，加上技術(shù)的不斷創(chuàng )新與發(fā)展，使得各類(lèi)型材的運用都得到了推動(dòng)，尤其是在汽車(chē)領(lǐng)域，對這種技術(shù)的需求尤為明顯，此外該產(chǎn)品技術(shù)還能用于農業(yè)和化學(xué)工業(yè)中，用于制造對牲畜設施，化工廠(chǎng)建筑具有耐腐蝕的玻璃鋼地板。建筑行業(yè)中，可用于型材、胎體、PVC窗戶(hù)的加強筋等;在航空航天領(lǐng)域中，用于制造飛機的結構部件;在體育和旅游業(yè)中，用于制造具有強度高特性的設備：滑雪板、滑雪杖、高爾夫球場(chǎng)旗桿、帳篷和棚屋結構等;在電力工程中，用于絕緣子的玻璃纖維棒以及信號塊元件的支撐結構等。